歯車修理・交換なら中村製作所
現物・図面なしから同等品を再製作｜1個対応｜急ぎ対応相談可｜全国対応
急ぎ対応が必要な方はお電話でもご相談お受けします
TEL：048-423-3711
歯車が壊れた、摩耗した、欠けた——そんな緊急事態で「歯車の修理」を探して、このページにたどり着いた方へ。
まず大切なことをお伝えします。
▲ 歯車は「修理（補修）」ができない部品です。 歯車はミクロン単位の精度で設計された機能部品です。 欠けた歯を溶接で盛ったり、摩耗した歯面を研磨で整えても、 元の精度・強度・耐久性を復元することは技術的にほぼ不可能です。 結論：「歯車修理」＝「同等品の再製作」が唯一の正しい対応です。
そして、この「再製作」こそ中村製作所の得意とするところです。
中村製作所では、壊れた歯車・廃番の歯車・図面のない歯車を、 現物1個から精密測定し、同等品として再製作しています。
● 現物さえあれば図面不要
● 1個からの単品対応
● 測定→図面起こし→製作→検査まで一社完結
● 急ぎ対応のご相談も受付中
歯車は「修理」できない——その理由
「修理」という言葉を使う方が多いのですが、歯車という部品の性質上、補修で元に戻すことは現実的ではありません。その理由を正直にお伝えします。
歯車修理が困難な4つの理由
| 理由 | 詳細 | 結果 |
| 精度の再現が不可能 | 歯形を部分補修すると元のプロファイルが狂う。噛み合い精度が低下し、伝達効率が落ちる | 異音・振動・早期摩耗が再発 |
| 強度・硬度の復元が困難 | 熱処理で得た表面硬度は局所再加熱では戻せない。溶接補修は母材との境界で応力集中が起きる | 短期間で再破損するリスク |
| 局所補修は高コスト | 1歯の溶接・加工に要する工数は新品製作の数倍になることが多い | 費用対効果で再製作が有利 |
| 破損原因が不明のまま | 補修だけでは根本原因（過負荷・芯ずれ・潤滑不足等）が解消されない | 再発防止ができない |
これらの理由から、業界では「歯車の修理依頼＝同等品の再製作で対応する」が標準的な実務です。中村製作所ではその再製作を、図面がなくても現物1個から対応しています。
「歯車修理（再製作）」とは何か
中村製作所が提供する歯車修理サービスの実態は、壊れた歯車を現物として受け取り、その形状・仕様を精密測定した上で、同等品を新規製作して届けることです。
なぜ現物から作れるのか——歯車の形状を定義するパラメータ（モジュール・歯数・圧力角・歯幅・軸穴径・キー溝など）は、破損・摩耗があっても、損傷していない部分を精密測定することで高精度に再現できます。歯車研削の専門家として培った測定技術と知識があるからこそ、図面なしでも正確な同等品が作れます。
再製作できる歯車タイプ
| 歯車の種類 | 特記事項 |
| 平歯車（スパーギア） | 最も標準的。多くのケースで対応可能 |
| はすば歯車（ヘリカルギア） | ねじれ角の再現が必要。精密測定で対応 |
| 内歯車（インターナルギア） | 遊星歯車機構等の内歯。ギヤシェーパで再現 |
| ウォームギア・ウォームホイール | セット交換が基本。両方の再製作も対応 |
| ベベルギア（傘歯車） | 軸角度・歯形形状の再現に対応 |
| セクターギア | 部分歯車。マシニングによる精密再製作 |
| 鋳物製・鍛造製の歯車 | 素材変更や熱処理仕様の最適化も提案可能 |
| 焼結材の旧モデル歯車 | 廃番品・生産終了品の代替製作に対応 |
再製作のプロセス（STEP 1〜5）
現物お預かりから納品まで、中村製作所が一貫して対応します。
STEP 1 現物の受領・確認・ヒアリング
損傷レベルの確認（欠損・摩耗・破損箇所）、軸穴・キー・フランジ形状の確認。使用環境・材質条件・これまでのトラブル経緯もヒアリングします。破損原因の推定も行い、再製作時に改善提案ができる場合はご提示します。
STEP 2 現物の精密測定・形状データ取得
歯形測定機・三次元測定機で、損傷していない部分から形状データを精密に取得します。モジュール・圧力角・歯数・歯幅・軸穴径・キー溝寸法・芯振れ等を再現。必要に応じて材質分析（成分スペクトル解析）も実施し、元の素材・熱処理仕様を特定します。
STEP 3 図面の再作成・仕様確定
測定結果から歯車CAD図面を起こし、仮図として内容を確認いただきます。使用条件に合わせた改良（材質変更・熱処理変更・精度グレードアップなど）のご提案も可能です。図面はPDF等での納品にも対応します（要ご希望）。
STEP 4 製作——素材調達→加工→熱処理→研削
材料手配→旋削/マシニング→歯切り→熱処理（必要時）→歯面研削という工程を、協力工場ネットワークも活用しながら一貫管理します。要求精度に応じてJIS 0〜2級の歯面研削仕上げにも対応します。
STEP 5 精度検査・納品
歯形・歯面粗さ・歯面振れ・軸穴精度などの検査を実施。検査成績書の発行も対応します。1個からの単品納品、急ぎ対応も可能です（状況により相談）。
こんな状況でもご相談ください
| 状況・お困りごと | 中村製作所の対応 |
| 機械が止まっている。至急で歯車が必要 | 緊急対応の可否を即日確認。まずお電話ください |
| 図面がない・図面が古すぎて読めない | 現物1個から測定→図面再作成→製作まで対応 |
| 廃番・生産終了品で入手できない | 現物測定→同等品再製作。材質・熱処理の改良提案も可 |
| メーカーが廃業していて部品が手に入らない | 現物さえあれば製作可能。複数個まとめての在庫製作にも対応 |
| 古い機械の歯車を丸ごと交換したい | 現物から全数を測定・再製作し、機械への組み込み精度まで考慮 |
| 輸入機械で純正部品が高価・納期が長い | 国内再製作で純正同等品をより短納期・低コストで |
| どの歯車が壊れているかもわからない | 現物を複数点お送りいただければ、損傷箇所の特定から対応 |
| 材質や精度を元より改善したい | 素材・熱処理・精度グレードのアップグレードも提案可 |
中村製作所の現物測定・解析力
「図面なし現物から再製作できる」のは、歯車研削専門家としての測定・解析力があるからです。
保有する測定・解析手段
| 測定・解析手段 | 用途・できること |
| 歯形測定機 | 歯形プロファイル・歯筋・ピッチ・バックラッシュを精密測定。破損品の健全部から正確な歯形データを取得 |
| 三次元測定機（CMM） | 軸穴・キー溝・フランジ等の3D形状を高精度で再現。複雑形状の歯車にも対応 |
| 材質分析（成分スペクトル解析） | 元の素材（S45C・SCM系・SKS等）を特定。同等または改良材質を選定 |
| CAD図面起こし | 測定データからCAD図面を作成。製作図面をPDF等で納品可能 |
| 歯車計算・設計検証 | モジュール・圧力角・転位係数等の歯車パラメータを逆算。正確な仕様を確定 |
対応実績（一部抜粋）
| 業種・状況 | 課題・依頼内容 | 中村製作所の対応 | 結果 |
| 製紙機械メーカー | 30年前の内歯車が摩耗。図面なし | 内歯形を測定→CAD図面再作成→ギヤシェーパで再製作 | 機械復旧。図面も納品しアーカイブ化 |
| 鉄鋼業メンテ部門 | セクターギアが欠損。急ぎ対応必要 | 現物反転・形状修正→成形研削仕上げ | 短納期対応。生産ライン復旧を達成 |
| 医療機器メーカー | 廃番モーター内歯車の代替品が必要 | 焼結材を削り出し→圧入対応で同等品製作 | 純正代替品として機能確認済み |
| 食品機械メーカー | 輸入機械の歯車が破損。純正が高価 | 現物測定→国内再製作→精度グレードアップ | 純正比コスト半減・納期2週間短縮 |
| 設備保全会社 | 古い設備全体の歯車を一括交換したい | 複数種の現物を全測定→まとめて再製作 | 設備の延命化・保全コスト削減を実現 |
よくあるご質問（FAQ）
Q. 歯車が「壊れた・欠けた・摩耗した」のですが修理できますか？
A. 歯車の補修（修理）は精度・強度の観点から現実的ではありません。正しい対応は「同等品の再製作」です。中村製作所では現物から測定・再製作を行い、機能的に同等な歯車をお届けします。
Q. 図面がありません。現物だけで作れますか？
A. はい、問題ありません。現物が1個あれば、歯形測定機・三次元測定機で精密測定し、CAD図面を起こして製作します。これが中村製作所の最も得意とするサービスです。
Q. 1個だけでも作れますか？
A. はい、1個からの単品対応が可能です。機械保全・緊急対応・廃番品の代替など、単品でのご依頼を数多く承っています。
Q. 機械が止まっていて急いでいます。対応できますか？
A. はい、まずお電話でご相談ください（TEL：048-423-3711）。緊急対応の可否と最短納期をその場で確認します。状況によっては優先対応が可能です。
Q. 廃番・メーカー生産終了品の代替は作れますか？
A. はい、対応しています。現物さえあれば製作可能です。さらに、元の仕様よりも素材・熱処理・精度をグレードアップした改良品として製作することも可能です。
Q. 輸入機械の歯車でも対応できますか？
A. はい、対応できます。インチ規格・DIN規格など海外規格の歯車も、現物測定から仕様を特定して製作します。純正品より低コスト・短納期になるケースも多数あります。
Q. 壊れた歯車の原因調査もしてもらえますか？
A. はい、現物確認時に破損原因の推定も行います。過負荷・芯ずれ・潤滑不足・材質の問題など、原因が特定できた場合は再製作時の改善提案もいたします。
Q. 再製作した歯車の精度はどのくらいですか？
A. 用途・ご要求に応じてJIS 0〜2級相当まで対応できます。検査成績書の発行も可能です。元の歯車より精度をグレードアップしたい場合もご相談ください。
Q. 費用・価格の目安を教えてください。
A. 歯車の種類・サイズ・数量・要求精度によって大きく異なります。現物または概要をお知らせいただければ、スピーディーにお見積もりします。まずはお気軽にご相談ください。
Q. 全国からの依頼に対応していますか？
A. はい、北海道〜沖縄まで全国対応しています。現物は宅配便でお送りください。測定・製作後に発送での納品も可能です。
歯車修理（再製作）・製作・研削
中村製作所では、歯車に関するあらゆる依頼を3つのサービスで対応しています。
| サービス | こんな方向け | 内容の概要 |
| 歯車修理（再製作） | 壊れた・廃番・図面なしの歯車を直したい | 現物測定→図面起こし→同等品製作→検査 |
| 歯車製作 | 新規の歯車を設計・製作したい | 設計支援→最適製法提案→製作→精密仕上げ |
| 歯車研削 | 既存の歯車に高精度仕上げが必要 | JIS 0〜2級の精密研削・精度保証 |
どのサービスに該当するか迷う場合も、まずはご相談ください。状況をヒアリングの上、最適なご提案をします。
お問い合わせから納品までの流れ
| ステップ | 内容 | 目安 |
| ① ご相談・ヒアリング | 電話・メールにて状況確認。現物送付前でもご相談可能 | 即日〜翌営業日 |
| ② 現物のお受け取り | 宅配便等で現物をお送りください | ご都合に合わせて |
| ③ 測定・見積もり | 精密測定後、仕様確認・お見積書を提出 | 受取後2〜5営業日 |
| ④ ご発注・仕様確定 | 図面（仮）の確認・仕様変更の最終確認 | 発注後即日 |
| ⑤ 製作・検査 | 素材調達→加工→熱処理→研削→精度検査 | 納期に応じて |
| ⑥ 納品 | 検査成績書とともに発送または引き渡し | 指定納期 |
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